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     为什么说起步晚的玻璃瓶生产厂家可以提高玻璃瓶的成品率呢，这和公司的生产机器是有密切关系的，起步晚的玻璃瓶厂机器都是比较先进的，在玻璃瓶的出产中，经过窑炉把制造玻璃瓶的质料加温消融后，再经过主动剪料供料机，别离以不一样的分量和不一样的料型分供应下面的制瓶机，来完结玻璃瓶的出产制造，而玻璃液料滴的稳定性很要害，能给出产上带来具足轻重的效果。 本来的玻璃瓶厂的窑炉大都是半煤气炉，供料机料盆的玻璃液温度改变很大，而剪出的玻璃液团也是大小不一，有时只能用油枪（汽喷）和调查孔渐渐调理，再到导到制瓶机后很难运用，然后做出的玻璃瓶次品率很高，在一段时间内也影响着玻璃瓶厂的开展。 近来几年，玻璃瓶厂的窑炉都改成了全煤气，供料机料口也都换成了电加热（在料盆内按必定份额安装了高温电热硅碳棒，主动调理温度），料盆内的料温改变可控制在上下5--10度之内，供应制瓶机的料滴都很均匀，弹性也都极好，彻底处理了玻璃液的稳定性，这样在制瓶机出产时，料液极好用，出产的成瓶率也大大得以进步。
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