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    徐州玻璃瓶厂玻璃器皿制品的缺陷 ，可分为外观缺陷和内在缺陷两大类。所谓外观缺陷，一般是反应用肉眼可以观察到的缺陷，而内在缺陷一般是指肉眼观察不到的缺陷，只有借助测量仪器和化验分析手段才知道。
    玻璃器皿制品上的缺陷还可按其形成的原因为熔体缺陷和制造缺陷两类。所谓熔体缺陷，就是指玻璃液本身存在的缺陷，如气泡、结石、条纹、折晶、色差等，导致这些缺陷的原因主要是由于玻璃熔化不良而造成的。而所谓制造缺陷，就是指产品在制造过程当中而形成的缺陷，如炸裂纹、划伤、变形、尺寸偏差、冷斑、流线波纹、粘模、印纹、火斑、污染及各种装饰缺陷。一般这些缺陷都属于可见缺陷，而不见的缺陷【内在缺陷】主要是指玻璃的均匀性、退火应力、化学稳定性和耐热急变性等。外观缺陷主影响产品的美观效果，而内在缺陷直接影响到产品的质量好坏，   玻璃器皿制品上出现的缺陷有各种各样，其产生的根源也是很多的，有时对于某一种缺陷来说，其产生的根源就有多种，但总的来说都与玻璃的各生产工艺过程有关，因此，玻璃瓶厂在分析判断玻璃制品上的缺陷时，不要孤立地 看待某一个缺陷，而要全面的了解玻璃缺陷出现时的前后生产条件变化情况。首先严格控制生产工艺过程，尽可能做到防止缺陷的产生。不同种类的缺陷，其研究方法也不同，当玻璃出现某种缺陷后，通常需要采取多种不同的方法共同研究，才能正确加以判断。在查明原因的基础上，及时采取有效的工艺措施来制止缺陷的继续发生。
   玻璃瓶厂对 玻璃中气泡的分析
  玻璃中的气泡缺陷是可见的气体夹杂物，它不仅影响制品的外观质量，更重要的是影响制品的透明性和机械强度。  玻璃中的气泡又大有小，一般把直径小于0.5mm的称为灰泡，把直径大于0.88mm的称为气泡。玻璃液中的气泡一般为圆形，而
    在制品上所看到的椭圆形气泡和线条状气线，这种变形的气泡主要是在制品的成形过程造成的，例如一个人圆形气泡，在制品的吹制和拉制过程中救护变为椭圆形或线条形状。
    玻璃种的气泡气体成分是不相同的，一般含有02、N2、CO、CO2、SO2、氧化氮和水蒸气等气体。一般在分析玻璃气泡产生的原因时，在条件的情况下，都应对气泡的成分进行分析，首先搞清楚气泡的种类，然后结合玻璃生产工艺过程分析其产生的原因。  玻璃中的气泡根据产生的原因不同，一般按其产生的来源分类，把气泡分为三类 、第一类是一次气泡【配合料残留气泡】、第二次是二次气泡、第三类是外界空气气泡、耐火材料气泡、工作泡、污染泡、金属铁引起的气泡等多种。在生产实际中，玻璃制品上出现的气泡原因很多，情况较为复杂。玻璃瓶生产厂家分清气泡是属于三类的哪一种，就可推测气缺陷是在熔化池哪个区域产生的，对消除气泡相关重要。通常是通过在玻璃熔化过程的不同阶段进行取样来判断气泡产生的时间和地点，然后详细研究原料和熔制条件，从而确定其生产原因，并采取相应的措施加以解决。