玻璃瓶生产厂家虽说行业不大,但里面的方方面面技术含量很高,只要是一个步奏操作错误,就会导致玻璃瓶的质量,今天咱们接着介绍玻璃瓶厂在制定退火制度时应注意的有关问题,希望对大家有所帮助。
瓶罐玻璃退火温度的制定应根据制品尺寸,重量,玻璃组成,制品的入窑温度及各退火窑自身的结构特点来设定,同时还应考虑到以下几点。
1,退火炉内温差的影响
尽管采取了很多技术措施,退火炉断面温度的分布还是不均匀的,这样使制品的温度也不均匀。因此,在制定退火制度时,保温时间要适当延长,对慢冷速率要取比实际所允许的永久应力值所对应的冷却速率要低,一般取允许应力值是一半进行计算。加热速率,快冷速率的确定也应考虑退火炉温差的影响因素。
2,退火窑网链瓶子的间距
在制品不需要冷喷时,在不影响窑内热循环,风热循环的情况下,尽量将瓶子排密一些,一般以15~20mm为宜,另外还要考虑瓶子的高度,外形,如果瓶子高度高些,可以取距离上限,如果瓶子较矮可以取下限。在制品需要冷喷时,瓶子的距离要以满足冷端喷涂能够均匀喷到瓶身为准。
3,壁厚和形状复杂制品的退火问题
壁厚制品内外层的温差较大,因而在退火温度范围内,壁厚制品的保温时间就该相应地延长,使制品内外层的温度趋于一致,但对其冷却速率也必须相应地减慢,总的退火时间要延长。应注意的是:壁厚制品保温时间的延长不是和制品的厚度成正比例增加,这是因厚度增加后,荷重较大,若长时间的在较高温度下保温,制品就容易变形。形状复杂的制品应力容易集中,因此它和厚壁制品一样应采用偏低的保温温度,适当延长保温时间。加热和冷却速率都应较慢。
4,不同品种的制品同炉退火问题
化学组成相同,厚度不同的制品在同一退火炉内退火时,退火温度应按壁厚最小的制品确定,以免薄的制品变形。但保温时间应适当延长,加热和冷却速率则按壁厚最大制品来确定,以保证厚壁制品不会因为热应力造成破裂。
化学组成不同的制品在同一退火炉时
化学组成相同,厚度不同的制品在同一退火炉内退火时,应选择退火温度最低的玻璃瓶罐作为保温温度。同时采取延长保温时间的办法,使不同退火温度的制品都能达到良好的退火。
5,玻璃制品固有应力的影响
当快速加热时,除按温差计算暂时应力之外,还应估计固有应力的影响。
只有在玻璃瓶厂实际操作中不断地摸索,调整,才能是玻璃瓶罐在退火过程中得到最佳的效果,以上文章来源于江苏玻璃瓶生产厂家,徐州玻璃瓶厂,玻璃瓶公司(http://bjsylxs.com三号娱乐)转载请注明文章来源。