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     在玻璃的机械加工过程中，因为对玻璃加工的特殊要求而研发出许多新的加工方法，徐州玻璃瓶厂利用高压水切割玻璃板材，在生产飞机窗玻璃时要防止切割后碎削对玻璃表面的划伤，防止切割处的微裂纹在下一步加工时 造成的缺陷，徐州玻璃瓶常采用了800至900pa的混入磨料颗粒的压力的水切割平板玻璃，由此开始了喷射切割技术jetcuttingechnogy的广泛应用已应用与金属材料，陶瓷材料，石材等，如不锈钢，铜，铝及其合金，浮法玻璃，花岗岩，汉白玉等。
    即由油压缸产生的压力使由助力泵给出的水进入高压缸后产生约最高达4000kgfcm2的压力。这样的高压力通过直径喷嘴后，是压力水的速度提高，按理论计算其速度可达到2.5至2.8倍，高压水的压力能通过喷嘴的小孔时，除了产生一些摩擦损失外，几乎转换为动能。
      高压水通过喷嘴时会使喷嘴产生磨损，其材料应选用蓝宝石，金刚石或超硬wc 制作。而形状应避免使高压水产生絮乱的喷射。徐州玻璃瓶厂一般选用的磨料硬度在莫氏硬度7至7.5左右，当喷射射流冲击至材料处，形成冲刷后的空学气，若有磨料混入水喷射流后，对加工材料产生的研磨更为剧烈。磨料粒度一般为80至120目。徐州玻璃瓶厂这种加工方法在加工中由被切割材料产生的特殊气体及加工热量少，由此在切断材料时加工的应变小，可被加工的材料种类多，适应性强将几层薄板折叠后切断加工可以同时切断，有助于提高工效。徐州玻璃瓶厂把影响切断断面质量的原因有，由高压装置产生的喷射压力大小，磨料的性质及使用量，喷嘴与被切割材料距离，切短过程是大气中还是小气中，被切断材料的性质，厚度设备的精度及刚性等等。