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     对辊压成型，由供料口溢出的玻璃在两水冷辊前应形成，这种流先形式是由于辊子的回转，使玻璃液向缝隙中连续供料，而辊子间隙压延外的玻璃带量与供料口外溢出的玻璃量之差由于棍子的回转形成了这种葱头形状的流线。玻璃瓶厂的各流线的部位应具有适当的温度或黏度，这样才能保证板的中央部位为无缺陷的玻璃带。
    水冷辊除了将玻璃液压延成玻璃带，而且在板面形成花纹的图案意以外，其重要的作用是夺取玻璃液的热量。玻璃瓶生产厂家所为的辊压电磁灶微晶玻璃板时辊子各处的热流密度。牌号为ceran的灶具面板玻璃在成型中的散热十分复杂。玻璃与辊子之间有足够的热交换，并且还应成型中对玻璃得以继续流动。形成在辊压延之后，玻璃表面的温度在短时间内降至玻璃转变点。之后把玻璃带又由内部的热量使表面重热又变成黏性体。玻璃瓶厂这一过程中玻璃带的厚度及表面的平整度由压延过程中的传导，对流和辐射热交换及辊间隙确定。玻璃带在拖料辊作用下继续前移动，同时向空气中散热并进一步冷却，此时玻璃开始固化，成型结束。
    由热流密度分布可知辊子的热流密度为其旋转角的数。辊子表面的局部温度分布可以认为是一种温度场与动态场互相叠加的结果。玻璃与辊子接触后热流密度立刻达到峰值，随之即出现热流下降，辊子转过一定角度后玻璃以处于接近中点的温度，而且辊子也由其内部的水冷却降温。玻璃瓶生产厂家此时热流密度将低是很容易理解的。一般玻璃与辊子的接触角度为75，在此处的热交换主要是靠热传导进行的。